Машина за бушење и урезивање се углавном састоји од пет функционалних модула: система за напајање, механизма за довод вретена, система за позиционирање арматуре, система управљања и система за хлађење и подмазивање. Систем напајања обично користи трофазни асинхрони мотор или серво мотор да обезбеди стабилан излазни обртни момент за бушење и урезивање. Механизам за увлачење вретена постиже прецизно аксијално помицање преко зупчаника или кугличних вијака, подржавајући ручне, полу{3}}аутоматске и потпуно аутоматске режиме. Систем за позиционирање учвршћивача поуздано фиксира радни предмет и осигурава да положај обрађене рупе остане стриктно коаксијалан са средишњом линијом вретена. Управљачки систем може бити механичка контрола гребена, ПЛЦ логичка контрола или ЦНЦ систем, који се користи за координацију времена различитих акција. Систем за хлађење и подмазивање континуирано снабдева расхладну течност у област сечења кроз млазнице, смањујући пораст температуре алата, испирајући струготине и продужавајући век трајања алата.
Интелигентна машина за урезивање (позната и као машина за урезивање навоја или алат за урезивање) се углавном користи у алатним машинама, производњи калупа, аутомобилским деловима, авио{0}}моторима, пластичним машинама, опреми за штампање и паковање, грађевинским машинама, локомотивама и машинама за дуван.
1. Серво мотор: Конвертује сигнале напона у обртни момент и брзину за покретање контролисаног објекта.
2. Контролер: Контролише напајање и обезбеђује заштиту од преоптерећења обртног момента.
3. Екран: Контролише и подешава брзину увлачења и увлачења.
4. Додирните Торкуе Протецтион Цхуцк: Подешава обртни момент стезне главе; ако славина прекорачи своју границу обртног момента када урезује до дна слепе рупе, спречава клизање.
5. Подршка: Подесива висина; омогућава тапкање на било којој позицији унутар радног радијуса.